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怎么清洗水泥砖机的液压系统

对于砖机设备的长期稳定和正常运行来说，维护是很重要的。其中，液压系统的清洁是维护水泥砖机设备的重要一环。

1、在水泥砖机的清洗过程中，液压泵操作和清洗介质加热同时进行，油温为50-90℃。

2、水泥砖机设备的液压系统应清洗三次以上。 每次清洗后，当油热时，所有油都从系统中释放出来。 清洁后，清洁过滤器，更换新的过滤器，并添加新的油。

3、 清洁输油管道时，建议安装过滤网或过滤网，有效过滤出料仓，达到良好的清洗效果。

4、尽可能使用大流量从系统中去除杂质。

5、在清洗液压泵的过程中，更有利于改善液压泵的间歇运行，使清洗效果更明显，否则不会清洗。

6、 注意液压元件的维护或及时更换液压元件。

有关免烧砖机出砖速度的问题

免烧砖机产生这类故障的主要原因是泵输油量不够或完全不输油，系统泄漏过多，进人马达或油缸的流盘不够，溢流阀调节的压力过低，克服不了工作机构的负载阻力等。其原因及消除方法如下:

1、泵转向不对或泵吸油量不够;吸油管吸力过大;油箱中油面过低;吸油管漏气;油箱不透气使油面受到的压力低于正常压力(大气压力);油液粘度太大或油温太低;电动机转速过低;辅助泵供油量不够。这些都会导致油泵吸油量不够，从而输出油量也不够。

2、溢流阀或压力油路中的某些阀的阀芯被杂质卡住，在进、回油口处于连通位置.使压力油路的油液流到回油路去。

3、压油路中的管接头及各种阀的泄漏，特别是马达或油缸内的密封装置损坏，内泄漏严重。 弄清原因之后，便采取相应的措施。如:修理或更换磨损零件，清洗有关元件，更换损坏的密封装置等。

砖机设备用电安全须知

随着技术不断升级，现在砖机制砖比起传统的制砖方法节省了不少的人力和时间，这一点是毋庸置疑的，然而用电上的安全，仍然是很重要的问题。下面就向大家简单介绍，使用砖机设备用电安全的方法。

先，就是操作者要具有安全意识，也就是说操作者自己要时刻将用电安全放在位。其次，就是每次在使用砖机设备之前要检查其线路的连接状况，及时发现问题并进行维修，不要存有任何的侥幸心理；再者，就是在每次用完砖机设备后要及时对其进行杂物的清理，同时检查整个设备的线路，看其是否有问题。后，就是对于不理解的、不熟悉的线路连接问题，一定要及时的与相关的***人员取得联系，不能蛮干。

免烧砖机设备日常养护

1.按注油要求检查是否注油到位。

2.检查上模部位有无松动，清理上模部位的附着物。

3.下振托板沟槽内德杂物要清除。

4.检查处理下振传动件及管接头是否有松动。

5.检查地脚螺母是否松动。

6.检查上下模接近开关位置是否有变化，限位块是否牢固，否则要及时调整。

7.托板上的附着物要清扫干净。

8.送砖机各调整部位是否松动，如有松动要及时处理。

9.清理上模液压缸上及周边的杂物、砂、尘。查看螺母是否松动，油管接头是否松动。

10.上模同步轴承压盖及齿轮有无松动，要及时处理。

11.上振传动是否有松动现象。

12.检查下模各部位有无松动，清理下模各部位的附着物，清理时注意安全，上下模间应顶上木块。

13.下模压杆螺母有无松动，及时调整锁紧。

14.下模油缸及横梁连接件及紧固件、油管接头是否有松动。